在煤礦等礦產資源的開采過程中，礦用皮帶輸送機作為關鍵的生產設備，承擔著物料運輸的重要任務。然而，由于煤礦開采環境的復雜性和設備運行的長期性，礦用皮帶輸送機常會出現各種故障，影響生產效率和安全。本文將圍繞礦用皮帶輸送機的常見故障進行排查分析，并提出相應的解決方案，以期為保障煤礦生產的高效與安全提供參考。

一、皮帶不運轉故障

故障現象：皮帶輸送機在啟動或運行過程中出現皮帶不運轉的情況，如滾筒空轉、皮帶打滑等。

原因分析：

1.皮帶松弛：長時間運行導致皮帶與滾筒連接不緊密，出現松弛。

2.超重負載：運輸物料超出皮帶機的承受范圍，導致皮帶無法帶動。

解決方案：

1.增加皮帶數量或調整拉緊裝置，提高皮帶與滾筒的緊密度。

2.控制物料裝載量，避免超重運行。

3.定期檢查并調整皮帶張緊度，確保正常運行。

二、皮帶跑偏故障

故障現象：皮帶在運行過程中出現偏離中心線的情況，導致物料撒落和皮帶磨損。

原因分析：

1.質量問題：皮帶機滾筒軸線不平行，導致皮帶跑偏。

2.安裝問題：安裝位置偏離設計位置，或托輥位置變化導致跑偏。

3.裝載問題：物料放置不均勻，一側偏重導致跑偏。

解決方案：

1.調整滾筒軸線，確保平行度。

2.重新安裝或調整托輥位置，確保皮帶中心線穩定。

3.控制物料裝載位置，保持均勻分布。

三、皮帶斷裂故障

故障現象：皮帶在運行過程中突然斷裂，影響生產安全。

原因分析：

1.承受力過大：如滾筒拉力過大導致皮帶斷裂。

2.皮帶老化：長時間運行導致皮帶強度降低。

3.接頭質量問題：接頭不緊實或硫化工藝不*。

解決方案：

1.定期檢查皮帶強度，及時更換老化皮帶。

2.提高接頭硫化工藝，確保接頭質量。

3.加強設備維護，避免超載運行。

四、減速機漏油故障

故障現象：減速機在運行過程中出現漏油現象，影響設備正常運行。

原因分析：

1.超負荷運行：減速機內部溫度過高，形成壓力差導致漏油。

2.密封圈損壞：油箱密封圈老化或損壞導致漏油。

解決方案：

1.嚴格控制設備運行時間，避免超負荷運行。

2.定期檢查并更換密封圈，確保密封性能。

3.增加排氣孔，降低減速機內部壓力。

五、減速機斷軸故障

故障現象：減速機軸部斷裂，影響設備整體運行。

原因分析：

1.輸送機與減速器連接不同心：導致軸部承受過大彎矩。

2.超負荷運行：長時間超負荷導致軸部疲勞斷裂。

解決方案：

1.確保輸送機與減速器連接同心，降低軸部壓力。

2.嚴格控制設備運行負荷，避免超負荷運行。

3.選擇平行軸減速機，降低斷軸風險。

六、結語

礦用皮帶輸送機作為煤礦生產中的重要設備，其運行狀態直接關系到生產效率和安全。因此，必須加強對皮帶輸送機的日常維護和故障排查工作，及時發現并處理各類故障問題。通過本文的分析與解決方案的提出，希望能夠為煤礦企業提供一定的參考和幫助，共同推動煤礦生產的高效與安全發展。